2）启动油泵，合上单向气阀使油泵在空载情况下运转，系统压力表的压力不应超过15大气压为正常。

3）检查钳头鄂板尺寸与钻接头尺寸相符合后，把钳头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。

4） 操作移送缸双向气阀使钳子平稳地送到井口，严禁把气阀一次合到底使钳子快速向井口运动造成撞击。若钳子高度不合适可操作3吨手拉葫芦，调节到合适位置。

5）在钳子送到井口，钻杆通过缺口进入大钳后，观察钳头上下两堵头螺钉是否与公母接头贴合，而后操作夹紧缸双向气阀使下钳头夹紧接头，将移送缸双向气阀入到零位，将气放掉。

6）根据上卸扣需要，高低档的双向气阀转到相应的位置，在使用中可不停车换档。

7）马达的正反转是通过h型手动换向阀来实现的，根据上卸扣的需要更换手柄位置。

8）复位：即是钳头缺口相互对准的过程。当上完一个扣或卸完一个扣时必须操作h型手动转向阀，使其钳头向工作状态反向转动。在复位时根据各缺口相距远近可操作换档双向气阀，用高低档变换的办法实现。在高档复位时尽量少用h型手动换向阀，而应熟练地使用双向气阀以减少惯性冲击。

9）卸扣时，当公扣全部从母口中卸出后（即钻具反向旋转5圈半或听到钻具卸开后下落的响声后）即可将双向气阀向上扣方向转动复位。在上钳松开钻具而未对准缺口亦允许停车上提立根，提出立根后继续复位，这样节约时间。

10）在公扣没有全部从母口中旋出以前不能上提以防滑扣顿钻。当上钳没有松开钻具前不允许上提，以免提出浮动部分或钻具上砸损坏机件。

11）操作夹紧气缸双向气阀到工作位置的相反位置，使上下钳恢复到零位，对准缺口。

12）操纵移动气缸双向气阀使钳子平稳地离开井口。

13）若全部起完或下完钻后，把所有液气阀复零位，把单向阀转向关闭位置，停泵。把钻机方向来气阀门关死切断气路。